Transformator pieca rafinacyjnego kadzi

Transformator pieca rafinacyjnego kadzi

Piece do rafinacji kadziowej stosuje się głównie do rafinacji roztopionej stali z pierwotnych pieców do wytapiania (takich jak elektryczne piece łukowe i konwertory). Warunki pracy i wymagania dotyczące transformatorów do pieców rafinacyjnych różnią się znacznie od transformatorów do pieców łukowych stosowanych do topienia.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Kluczowe rozważania projektowe dotyczące transformatorów pieca rafinacyjnego

 

Przedstaw stabilność i precyzję ponad odporność na uderzenia:

Proces rafinacji wymaga długotrwałego, stabilnego ogrzewania łukowego. Chociaż transformatory te nie wytrzymują częstych-uderzeń zwarciowych spowodowanych zapadaniem się stopionego metalu tak jak transformatory EAF, ich obciążenie jest ciągłe i stosunkowo stałe. W projektowaniu nacisk położony jest na wysoką niezawodność, wysoką wydajność i precyzyjną kontrolę mocy.

 

Wyższe napięcie wtórne, niższy prąd wtórny:

Ponieważ rafinacja polega na zakopywaniu elektrod w płytkiej warstwie żużla w celu ogrzewania łukiem krytym, długość łuku jest krótka i stabilna, a do utrzymania mocy wymagane jest wyższe napięcie. W rezultacie, w porównaniu z transformatorami do pieców łukowych o równoważnej-elektrycznej mocy, transformatory do pieców rafinacyjnych działają przy wyższym napięciu wtórnym i niższym prądzie wtórnym.

30 MVA ladle furnace transformer

Wymagania dotyczące wyjątkowo wysokiego współczynnika mocy:

Aby zwiększyć efektywność ogrzewania, zmniejszyć straty mocy biernej i zminimalizować wpływ na sieć, transformatory pieca rafinacyjnego są zwykle projektowane z wysoką impedancją lub w połączeniu z dławikami zewnętrznymi. Muszą także precyzyjnie współpracować z urządzeniami dynamicznej kompensacji mocy biernej, aby osiągnąć współczynnik mocy bliski 1.

 

Bardziej precyzyjna regulacja napięcia:

Aby dokładnie kontrolować dopływ ciepła do kadzi i zoptymalizować proces rafinacji, wymagana jest większa precyzja i stabilność regulacji napięcia zaczepu.

furnace duty transformer

Długoterminowa-możliwość ciągłej pracy:

Rafinacja stali w jednym piecu może trwać 30-60 minut lub dłużej. Przez cały ten proces transformatory muszą pracować nieprzerwanie przy pełnym lub prawie pełnym obciążeniu, co wymaga wyjątkowej stabilności termicznej od systemów chłodzenia i materiałów izolacyjnych. Chłodzenie-wymuszone olejem i-wodą (OFWF) pozostaje najbardziej popularną i niezawodną opcją. Zwykle wykorzystuje się izolację klasy F-lub H-, która pozwala na większy wzrost temperatury w celu dostosowania się do długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze.

LFR transformer

Ekstremalnie wysokie napięcie impedancyjne:

To jedna z jego najbardziej charakterystycznych cech. Zwykle zaprojektowane na 20%–40% lub więcej (znacznie przekraczające 6%–15% transformatorów pieców łukowych), znacznie ogranicza-prądy zwarciowe, stabilizuje łuk i zapewnia płynne spalanie w warunkach łuku krytym. To naturalnie poprawia współczynnik mocy i zmniejsza wymaganą zdolność kompensacji mocy biernej.

LF transformer

Transformatory piecowe LF produkowane przez naszą firmę osiągnęły międzynarodowy poziom zaawansowany pod względem wydajności. Przyjmujemy niezależnie opracowane projekty i procesy, które mogą zapewnić żywotność transformatorów nie krótszą niż 30 lat. Posiadamy unikalne zalety techniczne w zakresie poprawy stabilności osiowej cewek transformatorów, zapobiegając starzeniu się oleju transformatorowego i uszczelek. W projekcie wyglądu struktura produktu jest zwarta, a różne linie sterujące transformatora są podłączone do ujednoliconej skrzynki przyłączeniowej ze wskazanymi zastosowaniami, dzięki czemu jest ona estetyczna i łatwa w obsłudze.

high current LF transformer

 

Parametry referencyjne dla naszego transformatora z piecem rafinacyjnym kadziowym model HBSSPZ-50000/35

 

Parametr Pozycja Wartość parametru
Częstotliwość 50 Hz
Napięcie wejściowe 35 kV
Napięcie wyjściowe 360V - 540V
Faza Trzy
Numer cewki Dwa uzwojenia
Struktura cewki TYP „8”.
Aplikacja przemysł hutniczy
Pojemność znamionowa 50MVA
Napięcie pierwotne 35 ~ 38,5 kV
Standard IEC60076/JB/T9640/GB
Tworzywo Uzwojenie miedziane
Grupa wektorów Yd11/YNd11
Temperatura robocza Temperatura otoczenia -45°C~ +45
Materiał rdzenia Arkusz silikonowy
Metoda chłodzenia OFWF
Materiał do nawijania Miedź 100%

 

Parametry referencyjne naszego transformatora do pieca rafinacyjnego model HCDSPZ-10000/110

 

Parametr Pozycja Wartość parametru
Częstotliwość 50 Hz
Napięcie wejściowe 110 kV
Napięcie wyjściowe 142V-169V-220V
Faza Pojedynczy
Numer cewki Dwa uzwojenia
Struktura cewki TYP „8”.
Aplikacja przemysł hutniczy
Pojemność znamionowa 10MVA
Napięcie pierwotne Dostosowane do 100/110/160 kV
Standard IEC60076/JB/T9640/GB
Tworzywo Uzwojenie miedziane
Grupa wektorów Ii0
Temperatura robocza Temperatura otoczenia -45°C~ +45
Materiał rdzenia Arkusz silikonowy
Metoda chłodzenia OFWF
Materiał do nawijania Miedź 100%

 

Parametry referencyjne dla modelu transformatora piecowego naszej firmy HBSSPZ-18000/36

 

Parametr Pozycja Wartość parametru
Częstotliwość 50 Hz
Napięcie wejściowe 36KV
Napięcie wyjściowe 195V-291V-339V
Faza Trzy
Numer cewki Dwa uzwojenia
Struktura cewki TYP „8”.
Aplikacja przemysł hutniczy
Pojemność znamionowa 18MVA
Napięcie pierwotne 35 ~ 38,5 kV
Standard IEC60076/JB/T9640/GB
Tworzywo Uzwojenie miedziane
Grupa wektorów Yd11/YNd11
Temperatura robocza Temperatura otoczenia -45°C~ +45
Materiał rdzenia Arkusz silikonowy
Metoda chłodzenia OFWF
Materiał do nawijania Miedź 100%

 

Popularne Tagi: transformator do pieca do rafinacji kadzi, Chiny producenci, dostawcy, fabryka transformatorów do pieca do rafinacji kadzi, Transformator pieca elektrycznego do węglika wapnia, transformator pieca indukcyjnego, Transformator pieca rafinacyjnego kadziowego, Transformator chłodzony ONAN, Transformator pieca łukowego, transformator

Wyślij wiadomość