Kluczowe elementy systemu topienia o średniej-częstotliwości
Układ zasilania:
Szafa zasilająca średniej-częstotliwości o zmiennej częstotliwości służy głównie do przekształcania wejściowego trójfazowego prądu przemiennego o częstotliwości sieciowej 50 Hz na jedno-fazowy prąd przemienny o średniej-częstotliwości z możliwością regulacji napięcia-.
System korpusu pieca:
Cewka indukcyjna:Wykonany z prostokątnych pustych rurek miedzianych, z chłodzeniem wodnym wewnątrz. Jest to główny element generujący pole magnetyczne.
Tygiel (wyłożenie pieca):Znajduje się wewnątrz cewki i służy do przechowywania ładunku metalu. Zwykle wytwarzany z materiałów ogniotrwałych, takich jak piasek kwarcowy i piasek magnezjowy, metodą ubijania lub prefabrykacji, jest kluczowym materiałem eksploatacyjnym. Jego jakość i żywotność bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo i koszty produkcji.
Rama pieca i mechanizm przechylający:Wsparty na solidnej konstrukcji stalowej, wyposażony w hydrauliczny lub elektryczny system przechylania do zasypu.
Układ chłodzenia:
Zapewnia chłodzenie wodą obiegową reaktorów, kondensatorów w szafie zasilającej i wężownicy korpusu pieca, co jest kluczowe. Dzieli się na otwarte wieże chłodnicze i zamknięte chłodnice wodne.
System sterowania:
Nowoczesne piece średniej-częstotliwości są wyposażone w sterowniki PLC i ekrany dotykowe umożliwiające realizację w pełni automatycznego lub półautomatycznego-sterowania, obejmującego takie funkcje, jak regulacja mocy, monitorowanie procesu topienia, diagnostyka i alarmowanie usterek oraz rejestracja danych.
Porównanie głównych różnic między piecem indukcyjnym MF a piecem EAF
| Aspekt | Piec indukcyjny MF | Elektryczny piec łukowy |
| Surowce | Oczyść złom stalowy, stopy itp. | Złom stalowy, surówka, bezpośrednio zredukowane żelazo itp. |
| Topienie | Szybkie, bezpośrednie ogrzewanie | Wolniejszy, opiera się na promieniowaniu łuku |
| Możliwość rafinacji | Brak (wymaga leczenia zewnętrznego) | Zdolny do odfosforowania, odwęglenia, tworzenia stopów |
| Kontrola temperatury | Precyzyjny (±5 stopni) | Trudne do precyzyjnego sterowania (ze względu na niestabilność łuku) |
| Odpowiedni tryb produkcji | Wiele-odmian, mała partia | Mniej odmian, duża partia |
| Inwestycja początkowa | Niższy (dla równoważnej pojemności) | Wyższa (złożony system, drogi system elektrod) |
| Koszty operacyjne | Wyższe koszty energii elektrycznej, częsta konserwacja okładzin | Znaczący koszt zużycia elektrody, korzyści skali |
Nasza firma posiada wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji pieców indukcyjnych, a także może wykonać produkcję dostosowaną do potrzeb klienta. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby, skontaktuj się z nami
Parametry referencyjne pieca indukcyjnego produkowanego przez naszą firmę
| Typ | Piec indukcyjny |
| Woltaż | Dostosowane |
| Stosowanie | Piec do topienia / wytapianie metali |
| Podstawowe komponenty | PLC, skrzynia biegów, silnik, przekładnia |
| Raport z testów maszyn | Pod warunkiem, że |
| Waga | 10 T |
| Wymiar (LWH) | Dostosowane |
| Powłoka | Stal |
| Cewka | T2 Miedź |
| Funkcja specjalna | Jeden przycisk, aby rozpocząć |
| Częstotliwość wejściowa | 50-60 Hz, dostosowane |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
| Metoda pochylania | Hydrauliczny |
| Kompozycja | Szafka zasilająca i korpus pieca |
| Szybkość topnienia | 45–60 minut, dostosowane |
| Gwarancja | 1 rok |
