Podstawowe cechy i zasady pieców VD/VOD
Środowisko próżniowe:Opróżniając komorę (zwykle do<1 mbar), the partial pressure of CO is significantly reduced. This enables the carbon-oxygen reaction [C] + [O] → CO↑ to proceed vigorously at lower carbon levels (i.e., "vacuum decarburization").
Odwęglanie tlenowe (tryb VOD):Tlen jest wdmuchiwany na powierzchnię roztopionej stali w komorze próżniowej, priorytetowo traktując utlenianie węgla do CO, który jest następnie usuwany. Próżnia i precyzyjna kontrola umożliwiają redukcję węgla do wyjątkowo niskiego poziomu (np. mniejszego lub równego 0,03% lub nawet 0,01%) przy jednoczesnym zachowaniu chromu (Cr nie ulega znacznemu utlenieniu).
Mieszanie gazu obojętnego:Argon (Ar) jest wdmuchiwany przez przepuszczalne cegły dna pieca, energicznie mieszając stopioną stal, aby przyspieszyć reakcje, ujednolicić skład i temperaturę oraz przyspieszyć wzrost gazów i wtrąceń.
Stopowanie:Stopy-o wysokiej precyzji dodaje się pod próżnią lub pod ciśnieniem atmosferycznym w celu dokładnego dostosowania składu.
Stanowisko w procesie metalurgicznym
Zazwyczaj krytyczne ogniwo w sekwencji: EAF/AOD → VOD/VD → Continuous Casting.
Dla stali nierdzewnej:Piec główny (np. EAF) dostarcza wstępnie roztopioną stal → AOD przeprowadza wstępne odwęglanie i konserwację chromu → VOD zapewnia głębokie odwęglenie i końcową rafinację w celu spełnienia wymagań dotyczących ultra-niskiej zawartości węgla/azotu.
W przypadku wysokiej-stali stopowej/stali konstrukcyjnej:Podstawowa rafinacja w piecu konwertorowym/elektrycznym → VD w celu odgazowania, odtleniania i oczyszczania.
Podstawowe elementy konstrukcyjne
Naczynie próżniowe:Ruchomy lub stały szczelny pojemnik do przechowywania kadzi.
Osłona próżniowa:Zawiera porty obserwacyjne, systemy ładowania, lancę tlenową/dyszę natryskową, urządzenia do pomiaru temperatury/pobierania próbek oraz uszczelki zbiornika próżniowego.
System próżniowy:
Pompa parowa:Tradycyjna technologia głównego nurtu wykorzystująca-parę pod wysokim ciśnieniem do generowania-bardzo dużej wydajności pompowania, zdolnej do tłoczenia dużych objętości gazu (np. znacznej ilości CO wytwarzanego podczas przedmuchiwania tlenem).
Kombinacja pompy mechanicznej (pompa Rootsa + pompa sucha):Bardziej-energooszczędny i przyjazny dla środowiska (nie wymaga kotła), co odzwierciedla trend w zakresie nowych, nowoczesnych projektów.
System wdmuchiwania tlenu (rdzeń VOD):Lanca górna z możliwością regulacji wysokości, do wstrzykiwania tlenu.
System przedmuchu i mieszania argonu:Łączy się z cegłami wentylacyjnymi na dnie kadzi.
System ładowania:Stosowany do dodawania stopów, odtleniaczy itp. w warunkach próżniowych.
System sterowania:Zautomatyzowany system sterowania oparty na modelach bilansu węgla-tlenu i modelach przewidywania temperatury, umożliwiający-regulację w czasie rzeczywistym szybkości przedmuchu tlenu, poziomu próżni, intensywności mieszania itp.
Porównanie trybów VD i VOD oraz tabela typowych parametrów
| VD | VOD | Notatka | |
| Podstawowe cele | Odgazowanie (H, N), odtlenianie, oczyszczanie | Głęboka dekarbonizacja i odgazowanie | |
| Główne odmiany stali | Stal łożyskowa, stal przekładniowa,-najwyższej jakości stal konstrukcyjna | Austenityczna stal nierdzewna (304L, 316L), ultra-czysta ferrytyczna stal nierdzewna (444), stal krzemowa | |
| Stopień próżni roboczej | 0.5 - 1 mbar (w przypadku głębokiego odwodornienia wymagany jest wyższy stopień) | 20 - 100 mbar (okres wdmuchiwania tlenu) →<1 mbar (degassing period) | Aby kontrolować reakcję, należy utrzymać pewne ciśnienie podczas okresu wdmuchiwania tlenu |
| Wydmuchiwanie tlenu | Nic | wdmuchiwany przez górną lancę | Podstawowe cechy VOD |
| Początkowe zapotrzebowanie na węgiel | Regularny | Stosunkowo wysoki (np. 0,3% - 0.6%), zapewniający ciepło i reagenty do odwęglenia | |
| Punkt końcowy-wydolności emisji dwutlenku węgla | Zależy od początkowego bilansu węgla-tlenu | Niezwykle niski (mniejszy lub równy 0,03%, nawet 0,01%) | |
| Cykl przetwarzania | Stosunkowo krótki (30-50 min) | Stosunkowo długi (50-70 min) | Ponieważ obejmuje etap wdmuchiwania tlenu |
Nasza firma ma bogate doświadczenie w projektowaniu i produkcji różnych międzynarodowych konstrukcji pieców. Na przestrzeni lat dostarczyliśmy tysiące zestawów sprzętu głównym zagranicznym przedsiębiorstwom z branży żelaza i stali oraz przedsiębiorstwom zajmującym się ciężkimi maszynami, a nasze produkty zostały wyeksportowane do kilkunastu krajów i regionów. Jakość i obsługa naszych produktów cieszą się dobrą opinią wśród użytkowników i są przez nich dobrze odbierane.
Główne parametry VD/VOD dostarczane przez naszą firmę
|
Oceniono Pojemność |
Chochla Średnica |
Zbiornik próżniowy Średnica |
Zbiornik próżniowy Wysokość |
Pompa próżniowa Wydajność pompowania |
Pracujący Stopień próżni |
|
(t) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(kg/h) |
(Rocznie) |
|
15 |
2000 |
3800 |
4000 |
100 |
67 |
|
20 |
2200 |
4000 |
4200 |
150 |
67 |
|
30 |
2600 |
4400 |
4600 |
200 |
67 |
|
40 |
2800 |
4800 |
5000 |
200 |
67 |
|
50 |
2900 |
5000 |
5200 |
250 |
67 |
|
60 |
3150 |
5200 |
5400 |
300 |
67 |
|
80 |
3400 |
5600 |
600 |
350 |
67 |
|
100 |
3500 |
5800 |
6200 |
400 |
67 |
|
120 |
3650 |
6100 |
6300 |
400 |
67 |
|
150 |
3900 |
6300 |
6600 |
450 |
67 |
